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煤矿遇数字化,开启新世界

2020-07-28 09:37:01

    深入地下500公里,密闭的空间,空气充满异味,乌黑、油腻、脏乱,这是大多数煤矿井下的环境真实写照。有限的空间里,数十名煤矿工人显得有些拥挤,他们从下井到上井,少则要呆几天,多则半个月,一般都会被黑煤同化,全身无一干净之处。脏累是其次,作业过程中潜在的各种风险才是关注重点,矿井中潜伏着瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害,时刻威胁他们的生命财产安全。



 

煤矿智能化现状——困境重重,仍有突破

 

1. 煤矿数字化现状


    在煤矿数字化转型快速发展的今天,以上写照仍然是我国大部分煤矿企业的缩影。中国正在运行的煤矿约有4000多座,煤矿智能化开采的数量有150座左右,因此,相对于整体,煤矿数字化转型刚刚起步。


2.存在的挑战


    就目前而言,我国在煤矿智能化方面依然存在很大的挑战。4000多座煤矿中,地质条件复杂、井型很小或是非常小的小煤矿则占据很大一批量,因矿井下空间狭小导致定位难,定位技术及导航技术成为大难题。此外,相比其他国家,我国矿山85%为地下开采、井矿开采,15%左右是露天开采,面临更大的安全难、信息化难、管理难等困境。


3.困境中现有突破


    即使我国煤矿开采面临诸多困难,但是在煤矿的智能化领域却处于国际领跑地位,对推动矿山数字转型做出极大贡献。超大规模的矿井技术、厚煤层或特厚煤层的矿井的开采技术、智能化开采数量等都属于国际领先。在技术方面,甚至部分已完成数字转型的煤矿,不仅实现“语音、视频、数据”三网合一,通过调度指挥中心,就能控制井上井下工作进程与安排,还打通了内部生产系统、安全管理系统、自动化控制、管理系统等信息孤岛,极大提了高企业效率及生产安全性。

 

煤矿数字化刻不容缓——智慧矿山将带来“三零”变化

 

1.现有突破仍远不满足需求

 

    智慧矿山让我们看到,企业实现降本增效,规避风险成为可能:打破众多信息孤岛,实现统一管理,通过远程对话,就能指挥人员,调整生产计划,增大煤炭资源利用率。无人开采、智能装车、机器人巡逻等技术的应用,更是把矿工从艰险的作业环境中解放出来,安全生产得到保障。

 

    因此,煤矿企业数字化转型刻不容缓。要全面实现煤矿智能化,毫无疑问,现有成绩远不能满足需求,我国煤矿数字化转型还有一段长远的路程,需要投入更多人力、物力、财力,特别是在智能化解决方案领域。


2. “三零”不再遥不可及

 

    “三零”即“零死忙”、“零损害”、“零排放”,实现煤炭开采智能化后,将会给整个煤炭行业带来的“三零”变化。井下实现无人开采,危险作业由工人远程控制机器操作,大大降低危险工种人员的伤亡率。用孙村煤矿党委书记李良的话来说:“让煤矿职工有更多的‘获得感’,彻底告别了苦脏累险,收入提高,工作更有尊严,真切体会到体面劳动和幸福生活。”智能化还能将煤炭进行分类,减少废气、废水排放,即对生态系统的“零损害”,实现煤矿绿色化生产。此外,煤炭清洁利用也将大幅度提高,实现使用过程中“零排放”。


    为推动煤矿数字升级化转型,国家和重点省份多次出台相关政策提供支持。2020年3月,国家发改委、国家能源局等八部委更是联合发布了《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》,旨在大力推进煤矿“四化”建设。新基建相关政策发布,也为矿山智慧化提供了契机。

 

智慧矿山未来可期——三旺通信全力推进煤矿数字化转型

 

    中国矿业大学(北京)校长、俄罗斯工程院院士葛世荣先生指出:要全面实现煤矿数字化转型,就要进行大的、彻底的改革,包括未来煤矿人不仅要深入学习管理、矿质、岩石等知识,还要了解大数据、人工智能、机器人,特别是通信设备等领域。”




    三旺通信作为“煤矿人”的老朋友,深耕行业20年,精耕细作,凭借先进的工业通信技术和丰富的行业经验积极推进煤矿数字转型。三旺通信着眼智慧矿山顶层设计,在大格局下,稳扎稳打,夯实基础内功,为矿山智慧化提供稳定、安全、可靠的通信解决方案。